Tin tức trong ngành
Trang chủ / Blog / Tin tức trong ngành / Băng keo hai mặt PE là gì và tại sao lõi xốp của nó lại cần thiết?

Băng keo hai mặt PE là gì và tại sao lõi xốp của nó lại cần thiết?

Update:26 Nov 2025

I. Giới thiệu: Vượt ra ngoài trái phiếu cơ bản

Trong xây dựng, sản xuất và lắp ráp, nhu cầu về giải pháp liên kết thường vượt quá khả năng của chất kết dính dạng lỏng đơn giản hoặc băng keo một mặt mỏng. Các dự án thường xuyên gặp phải những thách thức đòi hỏi nhiều thứ hơn là chỉ một thanh trên bề mặt: chất nền thô hoặc có kết cấu, các bộ phận rung hoặc các khớp cần được bảo vệ khỏi các yếu tố. Việc dựa vào các vật liệu thông thường trong những tình huống này có thể dẫn đến liên kết yếu, hư hỏng sớm và tổn hại đến tính toàn vẹn của cấu trúc, buộc các nhà sản xuất và nhà xây dựng phải tìm kiếm các giải pháp thay thế phức tạp hơn.

Nhu cầu kỹ thuật về một chất kết dính đa chức năng, có khả năng thích ứng đã dẫn đến việc áp dụng rộng rãi Băng keo hai mặt PE .

Băng keo hai mặt PE , sử dụng chất mang xốp polyetylen, về cơ bản khác với băng tiêu chuẩn. Nó biến đổi chất kết dính phẳng thành môi trường liên kết ba chiều. Vật liệu xốp lõi này không chỉ đóng vai trò là chất mang cho chất kết dính mà còn là chất độn, chất hấp thụ và chất bịt kín được thiết kế kỹ thuật cao. Các đặc tính vật lý độc đáo của nó cho phép nó khắc phục những hạn chế của liên kết cơ bản bằng cách đưa ra các tính năng quan trọng như khả năng tuân thủ, khả năng giảm chấn và bịt kín.

Bài viết này sẽ khám phá đề xuất giá trị toàn diện của Băng keo hai mặt PE . Chúng ta sẽ đi sâu vào khoa học đằng sau việc xây dựng nó, xem xét vai trò quan trọng của nó trong việc cung cấp khả năng phục hồi thông qua các tính năng như Băng xốp giảm rung và phân tích cách nó cung cấp các giải pháp hiệu suất cao cho các ứng dụng đầy thách thức, bao gồm cả các ứng dụng chuyên dụng Liên kết năng lượng bề mặt thấp nơi chất kết dính truyền thống thất bại. Cuối cùng, chúng ta sẽ giải thích tại sao loại băng keo xốp cụ thể này lại là công cụ thiết yếu để đạt được các liên kết bền bỉ, đáng tin cậy. vượt ra ngoài trái phiếu cơ bản .

II. Cấu trúc vật liệu và lợi thế cốt lõi

Tính linh hoạt chức năng độc đáo của Băng keo hai mặt PE bắt nguồn trực tiếp từ cấu trúc phân lớp, chuyên biệt của nó. Không giống như băng màng mỏng, sản phẩm này là một hỗn hợp được thiết kế để mang lại cả lớp đệm cơ học và độ bám dính hóa học, khiến nó không chỉ là một dây buộc.

2.1 Cấu trúc và thành phần

Một điển hình Băng keo hai mặt PE gồm có ba lớp chính:

  • Chất mang bọt (Lõi): Bản thân đây là bọt polyetylen (PE), cung cấp độ dày (hoặc "caliper") và độ đàn hồi. Lõi này xác định khả năng lấp đầy các khoảng trống, hấp thụ sốc và cách nhiệt của băng.
  • Chất kết dính tráng đôi: Một chất kết dính nhạy áp lực (PSA) được phủ lên cả hai mặt của chất mang bọt, cho phép hai chất nền được liên kết với nhau vĩnh viễn hoặc bán cố định.
  • Phát hành lót: Một màng hoặc giấy bảo vệ, thường được silicon hóa, bao phủ chất kết dính cho đến thời điểm sử dụng, duy trì tính toàn vẹn và độ dính của các lớp chất kết dính.

2.2 Ưu điểm cốt lõi: Bọt xốp kín hai lớp

Lõi xốp polyetylen là điểm khác biệt của sản phẩm này. Đối với các ứng dụng công nghiệp và ngoài trời hiệu suất cao, lõi hầu như luôn là một Bọt xốp kín tráng đôi :

  • Xây dựng ô kín: Đây là một tính năng kỹ thuật quan trọng. Trong cấu trúc ô kín, các túi khí bên trong được cách ly hoàn toàn với nhau. Điều này ngăn nước, hơi ẩm và không khí đi qua lớp xốp, đảm bảo băng thực hiện chức năng bịt kín và đệm kín tuyệt vời. Đặc tính này rất quan trọng để duy trì các rào cản môi trường trong các tổ hợp.
  • Đệm và tính linh hoạt: Độ đàn hồi và tính linh hoạt của bọt cho phép băng nén và phục hồi. Đặc tính đệm này cho phép băng duy trì sự liên kết ngay cả khi lớp nền giãn nở, co lại hoặc dịch chuyển do chu trình nhiệt hoặc chuyển động cấu trúc.

2.3 Hệ thống keo đa năng

Trong khi bọt mang lại hiệu suất cơ học thì hệ thống kết dính đảm bảo liên kết. Băng keo hai mặt PE được sản xuất với nhiều loại hóa chất kết dính khác nhau để phù hợp với các nhu cầu môi trường khác nhau:

  • Chất kết dính gốc cao su: Thường được sử dụng cho các ứng dụng trong nhà thông thường, chúng mang lại độ bám dính ban đầu mạnh mẽ (dính nhanh) và tiết kiệm chi phí, bám dính tốt trên nhiều bề mặt thông thường.
  • Chất kết dính acrylic: Đây là sự lựa chọn ưu tiên cho các môi trường đòi hỏi khắt khe. Chúng có khả năng chống chịu nhiệt độ cao, tiếp xúc với tia cực tím, dung môi và chất làm dẻo vượt trội, khiến chúng không thể thiếu để liên kết lâu dài ngoài trời hoặc ô tô.

Sự kết hợp giữa lõi xốp kín, đàn hồi và hệ thống kết dính hiệu suất cao tạo nên Băng keo hai mặt PE một giải pháp ưu việt cho các tình huống liên kết đầy thách thức.

So sánh các loại cấu trúc xốp PE

tính năng Băng xốp di động mở Bọt xốp kín tráng đôi (PE) Lợi ích chính của băng keo hai mặt PE
Cấu trúc vật liệu Các túi khí kết nối với nhau Túi khí riêng biệt, kín hoàn toàn (Polyethylene) Khả năng chống ẩm và nước tuyệt vời.
Khả năng chống nước/độ ẩm Kém (hoạt động như một miếng bọt biển) Tuyệt vời (Không thấm nước) Độ kín đáng tin cậy cho miếng đệm và Con dấu kính chịu thời tiết .
Khả năng nén Cao (rất mềm) Trung bình đến cao (đàn hồi và mạnh mẽ) Mang lại hiệu quả Băng xốp giảm rung với sự hỗ trợ về cấu trúc.
Phạm vi mật độ Thường ở mức thấp đến trung bình Thấp đến cao (có sẵn ở nhiều mật độ khác nhau cho các tải cụ thể) Đa năng về hiệu suất, phù hợp cho cả việc lắp đặt nhẹ và vừa phải.
Sử dụng chính Lọc, tiêu âm (cần có keo dán bên ngoài) Liên kết, bịt kín, lấp đầy khoảng trống, đệm Giải pháp đa năng cung cấp độ bám dính và bảo vệ môi trường trong một sản phẩm.

III. Được thiết kế cho môi trường và sự ổn định

Lõi xốp polyetylen kín, kết hợp với hệ thống kết dính hiệu suất cao, nâng cao Băng keo hai mặt PE ngoài một công cụ liên kết đơn giản, biến nó thành một vật liệu kỹ thuật chức năng. Thiết kế chuyên biệt này cho phép băng giải quyết những thách thức quan trọng liên quan đến tiếp xúc với môi trường và độ ổn định cơ học trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

3.1 Độ bền ngoài trời và ứng dụng bịt kín

Trong xây dựng, đặc biệt là ngành công nghiệp cửa sổ (cửa sổ và cửa ra vào), băng keo phải chịu được sự tấn công liên tục của môi trường. Những đặc tính vốn có của Băng keo hai mặt PE làm cho nó trở thành một giải pháp không thể thiếu trong các lĩnh vực này:

  • Con dấu kính chịu thời tiết: Cấu trúc ô kín của bọt polyetylen là chìa khóa cho khả năng bịt kín của nó. Vì các tế bào được bịt kín và không hấp thụ nước nên băng tạo thành một rào cản tức thời và không thể xuyên thủng chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm, không khí và bụi. Điều này rất quan trọng khi băng được sử dụng làm Lớp dán kính chịu được thời tiết, liên kết vĩnh viễn các tấm kính với khung đồng thời ngăn chặn sự ngưng tụ và gió lùa.
  • Khả năng chống tia cực tím và nhiệt: Khi được pha chế bằng keo acrylic, băng keo hai mặt PE duy trì độ bám dính và tính toàn vẹn của lõi ngay cả khi tiếp xúc với ánh nắng trực tiếp trong thời gian dài (bức xạ UV) và biến động nhiệt độ rộng. Sự ổn định này đảm bảo rằng các lớp đệm và liên kết vẫn còn nguyên vẹn dù có những thay đổi theo mùa, ngăn chặn tình trạng hỏng liên kết sớm thường xảy ra với băng xốp đa năng. Độ bền này rất quan trọng để duy trì hiệu quả sử dụng năng lượng và tuổi thọ của cấu trúc.

3.2 Giảm thiểu sốc và tiếng ồn trong hệ thống động

Trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử, việc giảm thiểu Tiếng ồn, Độ rung và Độ khắc nghiệt (NVH) là điều tối quan trọng để đảm bảo cả chất lượng sản phẩm và sự thoải mái cho người dùng. Băng keo hai mặt PE đóng một vai trò được nhắm mục tiêu ở đây thông qua các đặc tính giảm chấn cơ học của nó.

  • Băng xốp giảm rung: Bản chất đàn hồi nhớt của lõi xốp polyetylen cho phép nó hấp thụ và tiêu tán động năng. Khi được sử dụng làm Băng xốp giảm rung giữa hai bộ phận (ví dụ: bảng mạch điện tử, bảng nội thất ô tô hoặc vỏ thiết bị), bọt sẽ chuyển đổi năng lượng rung động thành nhiệt không đáng kể, giảm tiếng ồn do cấu trúc một cách hiệu quả. Khả năng giảm chấn này bảo vệ các bộ phận nhạy cảm khỏi va đập cơ học và ngăn chặn các vấn đề khó chịu như "tiếng vo ve, tiếng rít và tiếng lạch cạch" (BSR) thường gặp ở hàng hóa sản xuất.
  • Cách ly căng thẳng: Bọt hoạt động như một lớp hy sinh giúp cô lập căng thẳng. Đối với các bộ phận được làm từ những vật liệu khác nhau có tốc độ giãn nở nhiệt khác nhau (ví dụ: thủy tinh liên kết với kim loại), tính linh hoạt của bọt giúp điều chỉnh chuyển động khác biệt, ngăn ngừa mỏi khớp và duy trì độ bền liên kết lâu dài.

Hiệu suất môi trường so sánh của băng

Việc lựa chọn Băng keo hai mặt PE dành cho môi trường khắc nghiệt được chứng minh bằng đặc tính hiệu suất vượt trội so với các vật liệu xốp khác, đặc biệt khi kết hợp với chất kết dính hiệu suất cao:

đặc trưng Băng xốp dạng ô mở tiêu chuẩn (ví dụ: Urethane) Băng keo hai mặt PE hiệu suất cao Ý nghĩa trong sử dụng
Hấp thụ nước Cao (Bọt nhanh chóng hấp thụ và giữ độ ẩm) không đáng kể (Cấu trúc tế bào kín chặn nước) Cần thiết cho Con dấu kính chịu thời tiết và lắp đặt ngoài trời.
Chống tia cực tím Nói chung là kém (Bọt nhanh chóng bị phân hủy và chuyển sang màu vàng khi ở ngoài trời) Tuyệt vời (Khi được liên kết ngang và pha chế với chất ổn định tia cực tím) Đảm bảo sử dụng lâu dài trong xây dựng bên ngoài và bảng hiệu.
Phạm vi hoạt động nhiệt (dài hạn) Narrow ($0^{\circ}\text{C} \text{ to } 70^{\circ}\text{C}$) Wide ($ -20^{\circ}\text{C} \text{ to } 80^{\circ}\text{C} \text{ or higher}$) Duy trì đặc tính bám dính và giảm xóc trên các vùng khí hậu khắc nghiệt.
Đệm/Niêm phong Yêu cầu độ nén cao để bịt kín; không khí thấm. Tuyệt vời Seal ngay cả với lực nén thấp. Tạo ra các vòng đệm kín nước và không khí đáng tin cậy ngay lập tức (chìa khóa cho HVAC và các vòng đệm cửa sổ).
Trọng tâm giảm xóc chính Hấp thụ âm thanh trong không khí (Cách âm) Giảm rung do kết cấu và hấp thụ sốc cơ học. Hiệu quả cao như Băng xốp giảm rung cho các thiết bị điện tử và máy móc nhạy cảm.

IV. Vượt qua những thách thức liên kết

Trở ngại chính trong lắp ráp công nghiệp và lắp đặt cố định là thực tế không phải tất cả các bề mặt đều nhẵn, sạch hoặc dễ tiếp thu hóa chất. Băng keo hai mặt PE được thiết kế đặc biệt để chống lại những khó khăn liên kết thông thường này bằng cách tối đa hóa sự tiếp xúc bề mặt và sử dụng các công thức kết dính chuyên dụng được thiết kế cho các vật liệu kháng hóa chất.

4.1 Tính phù hợp và lấp đầy khoảng trống như một chất kết dính gắn trên bề mặt không bằng phẳng

Nhiều chất nền, chẳng hạn như gỗ xẻ thô, kim loại sơn tĩnh điện, nhựa kết cấu và gạch xây, có những bất thường ở cấp độ vi mô hoặc vĩ mô. Chất kết dính lỏng có thể gặp khó khăn trong việc lấp đầy những khoảng trống này một cách đồng đều, dẫn đến các điểm chịu áp lực cao và diện tích liên kết hiệu quả giảm đáng kể.

Đây là nơi Băng keo hai mặt PE vượt trội như một Dán keo bề mặt không bằng phẳng . Bản chất mềm mại, đàn hồi của lõi xốp polyetylen cho phép băng dễ dàng nén và chảy vào các kết cấu bề mặt và các biến thể khi sử dụng.

  • Tối đa hóa liên hệ: Bọt hoạt động như một "chất san bằng", làm tăng tổng diện tích tiếp xúc giữa chất kết dính và bề mặt thô một cách hiệu quả. Bằng cách tạo ra một đường liên kết liên tục, không bị gián đoạn, băng đảm bảo ứng suất được phân bổ đều trên toàn bộ mối nối được liên kết, ngăn ngừa hiện tượng mỏi hoặc hỏng hóc sớm.
  • Dung sai cho sự không hoàn hảo: Độ dày của lõi xốp cung cấp khả năng chịu đựng những khoảng trống nhỏ và sự không khớp giữa hai chất nền được nối. Điều này rất quan trọng trong môi trường sản xuất, nơi không phải lúc nào cũng có thể đảm bảo sự phù hợp hoàn hảo của các bộ phận.

4.2 Hàng rào hóa học: Liên kết năng lượng bề mặt thấp

Một thách thức đáng kể trong việc liên kết nhựa là tính trơ về mặt hóa học của chúng. Các vật liệu như polyetylen (PE) và polypropylen (PP) được gọi là Năng lượng bề mặt thấp (LSE) chất nền. Lực hút phân tử yếu của chúng đòi hỏi chất kết dính tiên tiến để tạo ra liên kết lâu dài, vì chất kết dính cao su hoặc acrylic tiêu chuẩn thường không làm ướt bề mặt (chảy và phủ) đúng cách.

Để đạt được thành công Liên kết năng lượng bề mặt thấp , chuyên dụng Băng keo hai mặt PE sử dụng hệ thống kết dính acrylic đã được sửa đổi.

  • Độ bám dính tích cực: Những chất kết dính acrylic cải tiến này được chế tạo về mặt hóa học để vượt qua thách thức LSE. Chúng có độ bám dính cao và ái lực với vật liệu polyolefin, cho phép chúng bám chặt vào các bề mặt có khả năng đẩy lùi các chất kết dính thông thường một cách tích cực.
  • Liên kết nhựa vĩnh viễn: Khả năng này làm cho băng trở nên vô giá trong sản xuất vỏ nhựa, khung trang trí ô tô và bảng hiệu, đảm bảo rằng hai thành phần nhựa LSE có thể được nối với nhau mà không cần các ốc vít cơ học có tính phá hủy như ốc vít hoặc xử lý bề mặt phức tạp như sơn lót hóa học (mặc dù sơn lót vẫn có thể nâng cao hiệu suất).

Hiệu suất liên kết so sánh trên các chất nền đầy thách thức

Bảng dưới đây so sánh hiệu suất của Băng keo hai mặt PE với các đối tác có mục đích chung của nó khi gặp phải những khó khăn liên kết chung:

Thử thách gắn kết Băng màng mỏng đa năng Băng keo hai mặt PE hiệu suất cao Kết quả của việc sử dụng băng PE
Độ nhám / Kết cấu Độ bền liên kết kém; chất kết dính chỉ tiếp xúc với các đỉnh của kết cấu. Tuyệt vời (Mounting Uneven Surfaces Adhesive) ; Bọt phù hợp và lấp đầy mọi khoảng trống. Tạo ra một liên kết đồng đều, có độ bền cao giúp ngăn ngừa hiện tượng đứt đường liên kết.
Năng lượng bề mặt thấp (LSE) Plastics Độ bám dính gần như bằng không; liên kết thất bại nhanh chóng do hóa chất kém "ướt". Độ bám dính mạnh mẽ, đáng tin cậy (Liên kết năng lượng bề mặt thấp) thông qua acrylic chuyên dụng. Cho phép liên kết vĩnh viễn, sạch sẽ và vô hình với các loại nhựa khó (PE, PP).
Sự giãn nở nhiệt không phù hợp Đường liên kết giòn, cuối cùng dẫn đến nứt và tách liên kết. Độ nhớt cao trong bọt hấp thụ chuyển động khác biệt. Duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và tuổi thọ khi liên kết kim loại với nhựa hoặc thủy tinh.
Dung sai cho thành phần không khớp Yêu cầu các bộ phận phải hoàn toàn bằng phẳng và chính xác. Chấp nhận những khoảng trống và sự bất thường cho đến độ dày của bọt. Đơn giản hóa và tăng tốc quá trình lắp ráp trong sản xuất.

V. Kết luận: Tính linh hoạt của băng keo hai mặt PE

Việc phân tích cấu trúc độc đáo và các ứng dụng trên phạm vi rộng của nó đã khẳng định chắc chắn Băng keo hai mặt PE không phải là chất kết dính thông thường mà là một thành phần kỹ thuật chuyên dụng, hiệu suất cao. Hiệu quả của nó không chỉ được xác định bởi cường độ bám dính thô mà còn bởi khả năng tích hợp nhiều chức năng—bịt kín, đệm, làm đầy và liên kết—vào một sản phẩm duy nhất, dễ thi công. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất và người lắp đặt giải quyết các vấn đề phức tạp bằng một giải pháp hợp lý.

Điểm mấu chốt là chất mang bọt polyetylen làm biến đổi đường liên kết. Trường hợp băng mỏng, truyền thống bị hư hỏng do di chuyển, bị ẩm hoặc tiếp xúc bề mặt kém, Băng keo hai mặt PE cung cấp một sửa chữa đáng tin cậy, lâu dài.

  • Trong các ứng dụng bên ngoài quan trọng, nó Bọt xốp kín tráng đôi cấu trúc cung cấp độ bền đặc biệt, phục vụ đáng tin cậy như một Con dấu kính chịu thời tiết đồng thời duy trì tính toàn vẹn lâu dài chống lại tia cực tím và chu kỳ nhiệt.
  • Trong môi trường năng động, độ nhớt đàn hồi của nó làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng Băng xốp giảm rung , cần thiết để duy trì chức năng và hoạt động yên tĩnh của các bộ phận cơ khí và điện tử nhạy cảm.
  • Đối với các vật liệu khó khăn, nó hoạt động như một giải pháp vượt trội Dán keo bề mặt không bằng phẳng và, với các công thức tiên tiến, đạt được những thành tựu quan trọng Liên kết năng lượng bề mặt thấp , cố định các bộ phận có khả năng chống lại sự bám dính vĩnh viễn.

Tóm lại, việc áp dụng chiến lược Băng keo hai mặt PE giảm thiểu độ phức tạp của việc lắp ráp, giảm sự phụ thuộc vào ốc vít cơ học và cuối cùng là nâng cao chất lượng và độ bền của thành phẩm. Sự phát triển liên tục của nó về mặt hóa học kết dính và mật độ bọt đảm bảo nó vẫn là vật liệu không thể thiếu trong xây dựng hiện đại và sản xuất hiệu suất cao.

Tóm tắt các chức năng cốt lõi của băng keo hai mặt PE

Bảng dưới đây tóm tắt các chức năng chính và cơ chế cơ học hoặc hóa học tương ứng tạo nên Băng keo hai mặt PE sự lựa chọn ưu việt cho các ứng dụng chuyên nghiệp.

Chức năng cốt lõi Cơ chế được cung cấp bởi băng PE Ưu điểm chính so với băng cơ bản Thời hạn ứng dụng liên quan
Niêm phong và chống nước Bọt di động kín cấu trúc ngăn chặn sự hấp thụ và xâm nhập của nước. Tạo ra một rào cản môi trường kín không khí và nước. Con dấu kính chịu thời tiết
Rung & Hấp Thụ Sốc Độ nhớt bọt biến đổi động năng thành nhiệt năng. Giảm tiếng ồn do cấu trúc và bảo vệ các bộ phận nhạy cảm. Băng xốp giảm rung
Quản lý bất thường bề mặt Bọt đàn hồi nén và chảy vào kết cấu và khoảng trống. Tối đa hóa diện tích tiếp xúc hiệu quả trên bề mặt gồ ghề hoặc không bằng phẳng. Dán keo bề mặt không bằng phẳng
Độ bám dính vật liệu khó khăn Keo Acrylic chuyên dụng công thức (độ bám dính cao, ái lực năng lượng thấp). Hình thành các liên kết bền chắc, đáng tin cậy trên nhựa LSE (PE, PP) và sơn tĩnh điện. Liên kết năng lượng bề mặt thấp
Quản lý căng thẳng trái phiếu Lớp bọt có khả năng giãn nở và co lại nhiệt khác nhau. Ngăn ngừa hiện tượng mỏi và hỏng liên kết giữa các vật liệu khác nhau (ví dụ: kim loại và thủy tinh). Cấu trúc ổn định cho các ứng dụng lâu dài.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Bọt xốp kín trong băng keo hai mặt PE đảm bảo khả năng chống chịu thời tiết ngoài trời lâu dài như thế nào?

Đáp: Hiệu suất đặc biệt của Băng keo hai mặt PE trong điều kiện ngoài trời chủ yếu là do nó Bọt xốp kín tráng đôi cấu trúc. Không giống như bọt xốp hở, các tế bào kín không hấp thụ nước, làm cho băng keo không thấm nước và ngăn lõi khỏi bị phân hủy hoặc đóng băng. Khi kết hợp với keo acrylic chống tia cực tím, băng keo duy trì một đường liên kết kín nước, liên tục, khiến nó trở thành loại keo dán kính chống chịu thời tiết đáng tin cậy cho các ứng dụng xây dựng và ô tô vốn phải chịu đựng nhiều năm nắng, mưa và thay đổi nhiệt độ.

Câu hỏi 2: Tại sao cần sử dụng băng keo hai mặt PE chuyên dụng để dán một số loại nhựa?

Đáp: Nhiều loại nhựa sản xuất phổ biến, chẳng hạn như polyetylen (PE) và polypropylen (PP), có bề mặt trơ về mặt hóa học, được phân loại là Năng lượng bề mặt thấp (LSE) vật liệu. Chất kết dính tiêu chuẩn không đạt được độ "ướt" thích hợp trên các bề mặt này, dẫn đến các liên kết yếu và nhanh chóng bị bong tróc. chuyên ngành Băng keo hai mặt PE khắc phục điều này bằng cách sử dụng hệ thống keo acrylic cải tiến, hiệu suất cao được thiết kế về mặt hóa học để liên kết năng lượng bề mặt thấp. Công thức mạnh mẽ này đảm bảo một liên kết chắc chắn, bền và lâu dài trên các chất nền nhựa đầy thách thức mà không cần xử lý trước bề mặt rộng rãi.

Câu hỏi 3: Tiêu chuẩn chất lượng đằng sau việc sản xuất băng hiệu suất cao như băng keo hai mặt PE là gì?

Đáp: Sự phát triển và sản xuất các chất kết dính công nghiệp chuyên dụng, chẳng hạn như chất kết dính bền chắc Băng keo hai mặt PE , đòi hỏi đầu tư đáng kể vào R&D và kiểm soát chất lượng. Kể từ khi được đăng ký và thành lập tại Vô Tích, Giang Tô vào năm 1998, Công ty TNHH Sản phẩm Băng dính Vô Tích Shixin đã tin tưởng chắc chắn rằng "chất lượng và danh tiếng là nền tảng của sự sống còn." Cam kết này đã thúc đẩy sự tăng trưởng mạnh mẽ và dẫn đến việc thành lập Công ty TNHH Sản phẩm Băng dính Shixin Giang Tô ở Suqian, Giang Tô vào năm 2018. Là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp R&D, sản xuất và bán hàng, công ty liên tục đầu tư vào việc đào tạo nhân viên kỹ thuật và tăng cường phát triển các sản phẩm mới, cố gắng đảm bảo băng xốp của họ cung cấp Băng xốp giảm rung đáng tin cậy và khả năng dán các bề mặt không bằng phẳng đáp ứng các thông số kỹ thuật chuyên nghiệp nghiêm ngặt của ngành.